在液晶显示器的组装生产过程中,胶粘剂是关键材料之一。高效的生产节奏要求使用性能更好、固化更快的胶粘剂。因此,UV紫外光固化胶粘剂被广泛用于组装液晶显示器。在液晶显示器的制造过程中,有五个部分需要用紫外光固化粘合剂组装:光电元件的临时定位、主板的密封、金属引线端子的密封、柔性密封、装配的裸芯片、保护涂层的组装。
1. 光电元件的临时定位
在液晶显示器的组装过程中,上下两层玻璃的定位是最重要的一步。当使用热固性环氧胶密封主板时,可以使用uv胶来定位两个玻璃。这种紫外线固化粘合剂必须能够在加热时软化,并在切割和修整单个液晶显示器时移除。
2. 主板密封
主板密封是将两块具有规定间隙的玻璃基板粘接密封在一起,以限制两块玻璃夹层中的液晶材料。因为液晶是高活性溶剂,所以要求密封液晶的粘合剂高,除了对玻璃、氧化铟、氧化锡、聚酰亚胺的高粘合强度外,它还应具有良好的防潮性和耐热性,否则会出现图像污点、对比度降低、功耗增加、液晶气泡甚至玻璃脱落等情况。
3. 端部密封
密封主板后,留下一个液晶填充口,可以通过真空灌注法从这里注入液晶材料,最后用粘合剂密封。环氧粘合剂一直被用作密封粘合剂,由于环氧胶粘剂固化慢,固化前与液晶接触时间长,容易渗入液晶材料。新的液晶显示器对异物很是敏感,异物的迁入会直接导致程序混乱,给厂家带来损失。UV固化胶适合液晶封端,固化时间短(几秒到几十秒),可以减少固化前液晶与UV胶的直接接触时间,有效防止液晶迁移到胶中。封端用UV胶要求粘度低,便于施胶;毕竟纯度高,未固化的胶会接触到液晶。
4. 金属引线端子的焊接
金属引线端子的焊接是将金属销钉卡入玻璃中,并涂上紫外线粘合剂。这种粘接虽然没有上述胶粘剂与液晶材料直接接触的要求严格,但要求胶粘剂粘度适中,涂后、不流动,UV固化时、表面干燥性好、电绝缘性好,与玻璃、金属粘接强度高,耐湿热老化性能优异。
5. 柔性密封
柔性密封是指LCD的两端通过柔线电线或带状导线与驱动集成电路连接,容易因灰尘或湿度造成干扰,两端接口应采用密封胶保护。用于柔性封端的紫外光固化粘合剂应具有低粘度,易于流入保护区,附着力好,纯度高,无污染。
6. 裸芯片的组装
目前,已经开发了几种倒装芯片(FCOG)技术来将集成电路芯片直接粘合到液晶显示器的玻璃底面。这种组装是用紫外光固化胶粘剂完成的,要求UV紫外光固化胶粘剂对玻璃和裸露的IC芯片有极好的附着力和低吸水性,特别是UV紫外光固化胶粘剂要有很高的纯度和极低的离子含量。
7. FCOG涂料
在高档液晶显示器的组装中,倒装玻璃的FCOG技术被广泛使用,但倒装玻璃芯片需要保护涂层,通常使用溶剂涂层。目前,出于环保、安全和生产效率的需要,紫外光固化保护胶的应用更加广泛。因为裸芯片更容易受到外部干扰,所以uv固化密封胶的要求比柔性终端更严格。